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當(dāng)今主流發(fā)電方式之一的微電網(wǎng)光伏發(fā)電技術(shù)，是利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。主要由太陽電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，主要部件由電子元器件構(gòu)成，太陽能電池經(jīng)過串聯(lián)后進行封裝保護可形成大面積的太陽電池組件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏發(fā)電裝置。通過INHAND設(shè)備，我們可以把輸電監(jiān)控中心與現(xiàn)場的光伏發(fā)電裝置用高可靠性的安全加密隧道連接起來，也可以使用透明傳輸方式，實現(xiàn)遠程管理光伏設(shè)備并采集相關(guān)數(shù)據(jù)。

該電廠是使用太陽光反射鏡面與聚光塔組成的太陽能發(fā)電站。聚光塔在中心，所有的鏡面組成直徑逐漸增大的同心圓，每一圈的鏡面數(shù)量隨圈數(shù)的增加而增加。該項目主要是將鏡面組成一個以太網(wǎng)系統(tǒng)，中心可以隨時對每個鏡面的狀態(tài)進行調(diào)整，保證太陽光的角度變化后鏡面可以實時轉(zhuǎn)動。該方面主要使用了 iRing 環(huán)網(wǎng)協(xié)議構(gòu)建一個以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，通過連接半管理型環(huán)網(wǎng)交換機 ISM2009D 與鏡面，環(huán)與交換機、交換機與之間構(gòu)成一個實用性、可靠性較高的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變成機械動能，再把機械能轉(zhuǎn)化為電力動能，這就是風(fēng)力發(fā)電。 風(fēng)力發(fā)電機需在惡劣的環(huán)境下長年運行，并要求對運行過程中的任何異常情況均能作出及時反應(yīng)，因而要保證對其進行實時、可靠的控制。 在風(fēng)力發(fā)電場，通常需要對幾十臺或上百臺風(fēng)力發(fā)電機進行集群監(jiān)控，要求構(gòu)建穩(wěn)定可靠、快速實時的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。為保障風(fēng)力發(fā)電機的正常運行，期望實現(xiàn)預(yù)防式維護，從而大幅度減少風(fēng)機故障帶來的損失，未來還將出現(xiàn)越來越多的風(fēng)機狀態(tài)監(jiān)測與分析，增加視頻、狀態(tài)監(jiān)測等數(shù)據(jù)流。

眾所周知，電力線路的完好是傳送電能，保障安全用電的前提，所以保證電力線路的完好是一項非常重要任務(wù)，日常生活生產(chǎn)中，無論是10千伏居民用電網(wǎng)絡(luò)還是110千伏，220千伏的高壓網(wǎng)絡(luò)，都要進行日常的維護，防止不法份子對其破壞或是惡劣天氣等造成是線路損傷。

我國每年電力行業(yè)整體投資約為1000億元，其中硬件設(shè)施為73%，說明輸電設(shè)備在國家電網(wǎng)建設(shè)上比重越來越大，隨著電網(wǎng)的日益擴大，巡線的工作量也日益加大，100km的巡線工作需要20個巡線人員工作一天才能完成。特別是對于電力線路需要穿越各種復(fù)雜的地理環(huán)境，在交通和通訊極不發(fā)達時，使得電力線路的日常檢測成為一個艱難的任務(wù)。

近年來，隨著礦山開采不斷深入，礦山自然災(zāi)害越來越嚴重，給礦山生產(chǎn)和人員安全造成極大損失與威脅。據(jù)此，為提高礦山安全生產(chǎn)保障能力，國家強制要求全國煤礦及非煤礦礦山都必須建立和完善監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、供水施救、壓風(fēng)自救、通訊聯(lián)絡(luò)、緊急避險等安全避險六大系統(tǒng)。“六大系統(tǒng)”對保障礦山安全生產(chǎn)發(fā)揮重大作用，將為地下礦山安全生產(chǎn)提供良好的條件。

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速增長和人民生活水平的不斷提高，我國電力工業(yè)發(fā)展迅速，發(fā)電量和裝機容量不斷攀升。發(fā)電機組向大容量、高參數(shù)發(fā)展，機組的安全、經(jīng)濟運行、節(jié)能增效越來越成為關(guān)注的重點，對發(fā)電廠電氣自動化的要求也越來越高。

近年來，在新建的110KV及以下變電站中，通常實現(xiàn)無人值守或集控，220KV及以上變電站實現(xiàn)綜合自動化；老的變電站也大多進行了改造。上述技術(shù)升級和改造主要是針對變電站電氣二次部分進行的，當(dāng)變電站一次設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時會直接影響電能的傳輸、變換與分配等問題。目前，對電氣設(shè)備的故障診斷主要依靠計劃檢修和平時巡檢，如果設(shè)備突然出現(xiàn)異常或存在潛伏性故障，事實上大多情況我們都不能及時處理，使電力系統(tǒng)供電可靠性降低。利用“在線監(jiān)測技術(shù)” 能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，為迅速排除故障，節(jié)省檢修時間，提高電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行

隨著工藝的進步和機組規(guī)模的擴大原來靠常規(guī)儀表盤加手操器和小型控制器獨立進行操作的方式無論是在控制的精度還是在系統(tǒng)的安全可靠性上均滿足不了生產(chǎn)需要。通過對該廠進行DCS集控改造的分析系統(tǒng)的論述了集控改造的主要過程和達到的效果。

龍?zhí)犭娪邢薰粳F(xiàn)有3臺江西江聯(lián)130T鍋爐,每臺爐有25個定排閥門。1#爐、2#爐定排一次、二次閥門均為J61Y-320，DN20手動閥門。3#爐定排一次閥門為J61Y-320，DN20手動閥門,二次閥為J961Y-320，DN20電動閥。3 臺鍋爐合計76個定排閥門。鍋爐定時排污在電廠運行中是一項重要工作，每天須根據(jù)鍋爐水質(zhì)化驗情況，對每一路定排閥打開進行一次排污，以保證鍋爐、汽輪機安全穩(wěn)定運行，經(jīng)公司討論決定準備將2#爐、3#爐定排二次閥改為電動閥，由PLC定時自動控制。